Endüstride sürdürülebilir enerji verimliliÄŸinin tetikleyicisi olan kompresörlerde orijinal olmayan, kamuoyunda yan sanayi olarak tabir edilen yedek parça kullanımı,telafisi olmayan riskleri, enerji açığını ve artan maliyetleride beraberinde getiriyor. Atlas Copco Kompresör TekniÄŸi Servis Satış ve Pazarlama Müdürü Sinan Özdemir,“Atlas Copco Kompresör TekniÄŸi olarak 22 kW’lık kompresör için yaptığımız bir yıllık toplam sahip olma maliyet analizine göre, 1 yıllık yedek parça maliyeti bin 465 euro iken, bu rakam orijinal olmayan parçalarda, A kalitede 2 bin 969, B kalitede 4 bin 429 euro’ya kadar çıkıyor” uyarısında bulunuyor.

Madencilikten, tekstile, gıdadan ilaç sektörüne kadar endüstrinin tüm alanlarında sürdürülebilir enerji verimliliÄŸi elde etmenin yolu,üretimde yüksek verime sahip kompresör kullanmaktan geçiyor. Yedek parça seçiminde orijinal parçaların tercih edilmesiyle, iÅŸçilik maliyetleri de azalarak, sürdürülebilir enerji verimliliÄŸi destekleniyor. Orijinal olmayan yedek parçalar, üretim sırasında çabuk bloke olarak, üretimin aksamasına, tesisin bakım maliyetlerinin artmasına neden olabiliyor.

Dikkat, yangın çıkabilir!

Sürdürülebilir enerji verimliliÄŸi saÄŸlayan kompresörlerinin yanı sıra yaygın servis ağı ve servis ekibiyle Türkiye’nin dev ÅŸirketlerine çözüm ortaklığı sunan Atlas Copco Kompresör TekniÄŸi, orijinal yedek parçalarıyla da kurumları, orijinal olmayan parçaların yaratacağı tehlikelere ve yüksek bütçelere karşı koruyor. SaÄŸladığı zaman ve enerji tasarrufunun yanı sıra uzun ömürlü kullanım alternatifiyleüretim maliyetlerini düÅŸürerek, üretim süreçlerini verimli kılıyor.

Atlas Copco Kompresör TekniÄŸi Servis Satış ve Pazarlama Müdürü Sinan Özdemir, “Orijinal olmayan, kamuoyunda yan sanayi ürünler olarak da adlandırılan yedek parçaların kullanımı, tasarruf yapmak yerine,üretim sürecinde yangın tehlikesi yaratabilir. Bu parçalar zaman içinde hızla yıpranarak üretimin durmasına, dolayısıyla iÅŸ kaybına neden olabiliyor” diye uyarıyor. Sinan Özdemir, “Atlas Copco Kompresör TekniÄŸi olarak 22 kW’lık kompresör için yaptığımız bir yıllık toplam sahip olma maliyet analizine göre, 1 yıllık yedek parça maliyeti bin 465 euro iken, bu rakam orijinal olmayan parçalarda, A kalitede 2 bin 969, B kalitede 4 bin 429 euro’ya kadar çıkıyor” uyarısında bulunuyor.

Yıllık parça deÄŸiÅŸimi 2 katına çıkıyor

Orijinal olmayan hava filtresinin,daha sık tıkanarak bloke olduÄŸunu anlatan Özdemir “Orijinal parçalarda yılda iki kez deÄŸiÅŸim yapılırken, orijinal olmayan parçalarda bu rakam iki katına çıkar. GeçirgenliÄŸi daha yüksek olan yaÄŸ seperatörü, hava tesisatına yüksek oranda yaÄŸ verir ve hat filtrelerininerken tıkanmasına neden olur. Basınç düÅŸümünün artması ile enerji tüketimi yükselir. Maliyet artışı kaçınılmaz olur.” diye belirtiyor.

Sinan Özdemir, konuya ÅŸu sözlerle açıklık getiriyor:

Makinelere giren toz miktarını minumum seviyede tutar

“Atlas Copco hava filtrelerinin geçirgenliÄŸi, diÄŸer hava filtrelerine oranla daha hassastır. Bu özellik makinelere giren toz miktarını minumum seviyede tutarak, yağın bozularak yaÄŸ filtresi ve yaÄŸ seperatörünün erken tıkanmasını engeller. Böylelikle bakım periyotları kısalmaz.

Orijinal parça kullanımıyla kesintisiz üretim!

Kompresör üzerinde oluÅŸabilecek 1 bar basınç düÅŸümü yüzde 7 oranında enerji tasarrufu demektir. Atlas Copco yaÄŸ filtresi içinde yer alan by pass valfi, soÄŸuk havalarda ve filtrenin tıkanması durumunda üretimin kesintiye uÄŸramadan devam etmesini saÄŸlıyor.YaÄŸ seperatör filtrelerimizüretimin hava hattına diÄŸer markalara göre daha az miktarda yaÄŸ gitmesini olanaklı kılıyor. Böylelikte hat filtresinin ömrü uzayarak ve tesislerde bulunan hassas cihazların bozulma riski azalıyor. Orijinal filtre kullanımıyla kompresörlerin mekanik parçalarının ömrünü uzatabilir, kesintisiz çalışmasını saÄŸlayabilir ve verimliliÄŸinizi artırabilirsiniz.”

https://www.atlascopco.com/tr-tr