Günümüzün dinamik otomotiv sektöründe, yeni bir ivmeye doğru gerçekleşen tarihi dönüşüm ve üretim verimliliğine yönelik artan odaklanma, en son üretim teknoloji

Günümüzün dinamik otomotiv sektöründe, yeni bir ivmeye doÄŸru gerçekleÅŸen tarihi dönüÅŸüm ve üretim verimliliÄŸine yönelik artan odaklanma, en son üretim teknolojilerinin uygulanmasını stratejik açıdan son derece önemli hale getirmektedir. Bu sürekli deÄŸiÅŸen ortamda, birleÅŸtirilmiÅŸ ve özel çözümler sunabilme yeteneÄŸi, otomotiv tedarikçileri için ayırt edici bir özellik oluÅŸturmaktadır. Bu yaklaşımın dikkate deÄŸer bir örneÄŸi, Ä°talya’nın Luino (VA) kentinde bulunan Rettificatrici Ghiringhelli firması tarafından, önde gelen bir Alman otomotiv tedarikçisi (OEM) ile birlikte geliÅŸtirilen yeni bir uygulama vakasında görülmektedir. Amaç; direksiyon sistemleri, elektrikli fren sistemleri ve koltuk hareketi veya kapı açma gibi hareket kontrol cihazları dâhil olmak üzere otomotiv alanında çok sayıda uygulamaya yönelik çeÅŸitli mil tiplerinin taÅŸlama sürecini optimize etmektir

Altı CNC eksenine sahip APG-M pleyssiz taÅŸlama makinesi, Ghiringhelli’nin HMI arayüzüne sahip Siemens Sinumerik-One CNC tarafından kontrol edilmektedir.

Teknik zorluklar ve müÅŸteri talepleri
MüÅŸterinin özel gereksinimleri, çapları 10 ila 30 mm, uzunlukları ise 45 ila 250 mm arasında deÄŸiÅŸen millerin taÅŸlanmasına odaklanıyordu. Üretim partileri, döngü başına bir ila üç parça arasında deÄŸiÅŸebiliyordu. Temel gereksinim, yüksek makine esnekliÄŸini ve çok yönlülüÄŸünü, saatte 480 parça gibi önemli bir üretim hızıyla birleÅŸtirmekti. Aynı zamanda müÅŸteri, üretim döngüsünde insan müdahalesini azaltacak, tamamen otomatik bir çözüm talep etmiÅŸti.

Ghiringhelli sisteminin esnekliÄŸi, farklı boyut özelliklerine sahip çeÅŸitli mil türlerini ve küçük üretim partilerini yönetebilmektedir.

Bu gereksinimlere doÄŸru ve yüksek performanslı bir ÅŸekilde yanıt verebilmek için Ghiringhelli, endüstriyel otomasyon konusundaki uzmanlığını kullanarak, yeni nesil yüksek performanslı bir pleyssiz taÅŸlama makinesiyle uyum içinde çalışan birleÅŸtirilmiÅŸ bir çözüm geliÅŸtirdi. Uygulanan çözüm, Ghiringhelli tarafından tasarlanan ve üretilen otomatik yükleme ve boÅŸaltma sisteminin, müÅŸteriye ait mevcut robotik hücreyle entegrasyonunu içeriyordu. Ghiringhelli’nin parça taşıma sistemi, yükleyici, besleyici ve zincirli boÅŸaltma sistemiyle birlikte üç eksenli CNC portal tipi yükleyiciyle yapılandırılmıştı; bu sayede bileÅŸenlerin taşınmasında yüksek doÄŸruluk ve hız saÄŸlanıyordu. Ghiringhelli’nin çözümüne entegre edilen müÅŸteri hücresi, hem ham hem de bitmiÅŸ parçalar için palet depolama ünitesi, parçaları toplamak ve yerleÅŸtirmek için üç robot ve sıkı kalite kontrol için bir temas sonrası ölçüm ünitesiyle donatılmıştı.

Robotik hücreye entegre edilen çözüm, üretim sürecinde insan müdahalesini azaltmayı baÅŸarmıştır.

Teknolojik uygulama ve sonuçlar
Bu özel uygulama için yapılandırılan pleyssiz taÅŸlama makinesi, 6 eksenli bir CNC APG-M modeli olup, 660 mm çapında ve 320 mm geniÅŸliÄŸinde bir taÅŸlama taşıyla donatılmıştı. 50 m/s çevresel hıza sahip taÅŸlama taşı, 37 kW’lık bir mil üzerine monte edilmiÅŸti. Otomasyon sistemiyle mükemmel entegrasyon ve taÅŸlama parametrelerinin en iyi ÅŸekilde yönetilmesi için kilit unsur, Siemens Sinumerik-One CNC’nin Ghiringhelli’nin HMI arayüzüyle birlikte uygulanmasıydı.

Bu teknolojik tercih, modern otomotiv üretiminde dijitalleÅŸme ve verinin merkezi rolüne yönelik artan taleple uyumlu olarak, veri odaklı üretim teknolojilerinin sürekli olarak görselleÅŸtirilebildiÄŸi ve optimize edilebildiÄŸi bir yapıyı destekledi. Sistem ayrıca hem rutin hem de kestirimci bakım için geliÅŸmiÅŸ teÅŸhis teknolojileriyle donatılmış olup, olası sorunların önceden tahmin edilmesine, hedefli hizmet planlamasına, duruÅŸ sürelerinin azaltılmasına ve genel verimliliÄŸin artırılmasına olanak tanımaktadır.

Yüksek hassasiyetli taÅŸlama makinesi ile geliÅŸmiÅŸ otomasyon hücresi arasındaki sinerji, Ghiringhelli’nin önerdiÄŸi çözümün ayırt edici özelliÄŸini oluÅŸturmakta, firmanın eksiksiz ve mükemmel ÅŸekilde entegre sistemler sunma kabiliyetini vurgulamaktadır. Ghiringhelli’nin sunduÄŸu çözümün uygulanmasıyla elde edilen sonuçlar, müÅŸterinin beklentilerini tamamen karşılamış ve saatte 600 parça üretim seviyesine ulaşılmıştır; bu da baÅŸlangıçta talep edilen 480 parça/saat kapasitesini aÅŸarak yaklaşık %25’lik bir üretkenlik artışı saÄŸlamıştır. Bu somut sonuç, yüksek hassasiyet ve üretim gereksinimlerini karşılamakla kalmayıp, verimlilik, güvenilirlik ve genel üretim sürecinin optimizasyonu açısından da önemli katma deÄŸer saÄŸlayan Ghiringhelli’nin entegre yaklaşımının etkinliÄŸini kanıtlamaktadır.

Uygulanan çözüm, Ghiringhelli tarafından tasarlanıp üretilen otomatik yükleme ve boÅŸaltma sisteminin gerçekleÅŸtirilmesini öngörmüÅŸtür.
 

Uygulama mükemmelliÄŸi
Bu özel uygulama örneÄŸinden açıkça görülen temel noktalar ve rekabet avantajları arasında, her ÅŸeyden önce Ghiringhelli’nin yüksek derecede özelleÅŸtirilmiÅŸ ve entegre çözümler geliÅŸtirme yeteneÄŸi yer almaktadır; böylece yüksek performanslı taÅŸlama makineleri, en ileri otomasyon sistemleriyle birleÅŸtirilmektedir. Farklı boyutlardaki ve küçük üretim partilerindeki geniÅŸ bir mil yelpazesini yönetebilme esnekliÄŸi, sistemin bir baÅŸka güçlü yönünü oluÅŸturmaktadır. Siemens Sinumerik-One gibi ileri seviye CNC teknolojilerinin uygulanması, yüksek doÄŸruluk, tekrarlanabilirlik ve kolay programlama saÄŸlamakta, taÅŸlama çevriminin optimizasyonuna önemli katkı yapmaktadır. Son olarak, yaklaşık %25’lik belirgin üretkenlik artışı, yatırımın geri dönüÅŸünü (ROI) ve Ghiringhelli’nin çözümünün getirdiÄŸi katma deÄŸeri açıkça ortaya koymaktadır.

Åžirket, modern otomotiv sektöründe güç aktarımı zorluklarıyla yüzleÅŸen, sürdürülebilir, verimli, esnek ve dayanıklı iÅŸletmeler inÅŸa etmek için en son takım tezgâhları ve yenilikçi üretim çözümlerine ihtiyaç duyan firmalar için teknolojik bir referans ortağıdır.

Hazırlayan: Claudio Tacchella 
Daha fazla bilgi için: www.ghiringhelli.it