GrindingHub 2026, taşlama teknolojisinin en güncel durumunu hibrit işleme sistemleri ve süreçler arası verimlilik artışları gibi konulara odaklanarak sunacak

Daha Yüksek Proses Verimliliği için Kombine Taşlama Süreçleri

GrindingHub 2026, taşlama teknolojisinin en güncel durumunu hibrit işleme sistemleri ve süreçler arası verimlilik artışları gibi konulara odaklanarak sunacak. Karmaşık bireysel işlemler – örneğin taşlama veya erozyon – daha yüksek çıktı ve hassasiyet için nasıl birleştirilebilir? Lazer teknolojisinin kullanımı hangi durumlarda anlamlıdır? 5–8 Mayıs tarihleri arasında Stuttgart’ta düzenlenecek fuar, kullanıcıların en yeni süreçlerle daha yüksek malzeme kaldırma oranlarına, daha az duruş süresine ve maksimum proses kararlılığına nasıl ulaşabileceklerini gösterecek. GrindingHub, ağ bağlantılı, kaynak verimli ve yüksek hassasiyetli üretimin yeni nesli için teknolojik ölçütleri belirleyecek.

Çoklu Kombinasyonlarla Daha Fazla Verimlilik

Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH Genel Müdürü Tobias Trautmann:
“Günümüzün takım üreticileri, müşteri taleplerine uygun şekilde ve otomasyonla daha verimli üretim yolları arıyor. Biz de ultra sert kesici malzemeleri hassas biçimde işleyebilen bileme teknolojilerimizle, dijital çözümler ve yapay zekâ uygulamaları sayesinde üretim süreçlerini optimize ederek bu hedefi destekliyoruz.”

Vollmer Grubu, GrindingHub 2026’da karbür, PCD (polikristalin elmas), CVD elmas veya PcBN (polikristalin kübik bor nitrür) gibi ultra sert kesici malzemeleri işleyebilen taşlama, erozyon ve lazer makinelerini sergileyecek. Hibrit makineler, özellikle karmaşık geometrilere sahip tam kafa PCD takımlarında verimlilik açısından öne çıkıyor. Tek bir bağlama operasyonunda hem karbür konturları taşlanabiliyor hem de PCD kafa kesici kenarları erozyonla işlenebiliyor. Bu yöntem, üretken ve üretken olmayan süreleri kısaltırken geçişi kusursuz hale getiriyor.

%70’e Varan Üretkenlik Artışı

Studer’in WireDress teknolojisi, hibrit taşlama teknolojilerinin akıllıca birleşimine örnek teşkil ediyor. Yüksek hassasiyetli CNC taşlama makinelerine entegre edilen elektro-erozyon elmaslama teknolojisi, taşlama taşının sökülüp yeniden ayarlanması ihtiyacını ortadan kaldırıyor. United Machining Solutions Management AG CTO’su Christoph Plüss:
“WireDress sürecinde, metal bağlı elmas veya CBN taşlama taşları tel kullanılarak makine içinde elmaslanıyor, profillendiriliyor ve bileniyor. Bu işlem taşlama taşının tam çalışma hızında yapılabiliyor ve üretken olmayan süreyi büyük ölçüde azaltıyor. Özellikle yüksek alaşımlı, sertleştirilmiş çelikler, karbürler ve seramiklerde %70’e varan üretkenlik artışı sağlıyor.”

United Machining Solutions Group, 2025 itibarıyla 15 markayı (Studer dahil) bünyesine kattı ve 1,5 milyar ABD doları ciroyla dünyanın en büyük takım tezgâhı üreticilerinden biri olarak GrindingHub’da yerini alacak.

Sert İşlemede Yeni Yaklaşımlar

Isıl işlem sonrası iç dişliler; honlama, profil taşlama, dişli taşlama, sert skiving veya sert broaching gibi yöntemlerle işlenebiliyor. Her yöntemin avantajları ve sınırlamaları var: Sert skiving maliyet açısından avantajlı olsa da yüksek hassasiyet gerektiğinde sınırlı kalıyor. Profil taşlama ise maksimum hassasiyet sağlıyor ancak yavaş ve maliyetli olduğu için yüksek hacimli üretimde cazibesini yitiriyor.

Liebherr-Verzahntechnik GmbH, SkiveFinishing yöntemiyle bu boşluğu kapatıyor. Güç skiving kinematiğini kaplamasız elektro kaplı bir takımla birleştiren yöntem, sert skiving’den daha yüksek kaliteyi, profil taşlamadan daha kısa süre ve düşük maliyetle sağlıyor. Böylece hem yüksek hassasiyet hem de ekonomik süreç kontrolü mümkün oluyor.

Ayrıca, bükülmesiz dişli taşlama teknolojisindeki gelişmeler, sert işlemede hem verimliliği hem de kaliteyi yeni bir seviyeye taşıyor. İşleme süreleri geleneksel yöntemlere yaklaşırken, optimize edilmiş kaydırma yöntemleri tek adımda ince taşlama veya parlatmayı mümkün kılıyor. Bu teknoloji, e-mobilite transmisyon bileşenlerinden ağır hizmet şanzımanlarına kadar geniş bir uygulama alanına sahip.

Megatrendlerle Öne Çıkmak

Hibrit teknolojiler, şirketlerin teknolojide öncü konuma gelmesini ve kârlılığını artırmasını sağlayan en önemli kaldıraçlardan biri. Burada tanıtılan yenilikler, taşlama teknolojisinin geleceğini etkileyici biçimde ortaya koyuyor. Otomasyon ve yapay zekâ gibi diğer megatrendlerle birleştiğinde, küresel rekabette öne geçmek için sayısız fırsat sunuyor. Geleceğin inovasyonlarına giden yol haritası olarak GrindingHub’un üçüncü edisyonu benzersiz fırsatlar sağlayacak.

GrindingHub 2026, taşlama teknolojileri fuarı hakkında daha fazla bilgi için TIKLAYINIZ