Ä°ngiltere'nin en büyük bağımsız alüminyum geri dönüÅŸüm ÅŸirketi ve ekstrüzyon uzmanı olan Alutrade, TOMRA Recycling Sorting'in yeni nesil X-TRACT™ sensör tabanlı optik ayıklama makinesinin avantajlarından yararlanan dünyadaki ilk ÅŸirket olmuÅŸtu. TOMRA'nın en geliÅŸmiÅŸ x-ray metal ayıklama ünitesi olan yeni nesil X-TRACT™, Alutrade'in ikincil alüminyum üretiminde kullanılmak üzere %99 saf alüminyum elde etmesini saÄŸladı.

Yeni nesil X-TRACT™ ünitesi, dünyada ilk olarak Mart 2021'de Alutrade'nin Birmingham'da bulunan ve yılda 42.000 ton hurda iÅŸleyen Oldbury geri dönüÅŸüm tesisine kuruldu. Tesisin girdi malzemesi, pencere ve kapı profilleri gibi farklı türdeki tüketim sonrası inÅŸaat atıklarından ve alüminyum içecek ambalajlarından oluÅŸuyor.

Mekanik ve sensör tabanlı ayıklamanın bir kombinasyonu

Girdi malzemesi Alutrade'in Oldbury tesisine ulaÅŸtığında, bir çekiçli kırıcı tarafından daha küçük parçalanmadan önce yaklaşık bir ila iki metre uzunluÄŸunda malzemeler elde etmek için bir ön kırma iÅŸlemine tabi tutuluyor. Daha sonra mıknatıslar ve eddy akımı ayırıcılar ile demir içeren ve demir içermeyen metaller ayrılıyor ve bir sonraki ayıklama aÅŸamasına hazırlık olarak kirleticiler gideriliyor.

Manyetik ayıklamanın ardından, alüminyumun hedef fraksiyonunu iÅŸlemek, ayıklamak ve geri kazanmak için TOMRA sensör tabanlı optik ayıklama ünitelerinin bir kombinasyonu kullanılıyor. Toplamda üç ayrı paralel TOMRA X-TRACT™ ünitesi bulunuyor. Sırasıyla 2017 ve 2018 yıllarında kurulumu gerçekleÅŸtirilen bir önceki sürüm olan TOMRA X-TRACT™ üniteleri, 30 mm'den daha büyük alüminyum fraksiyonunlarını yakalayacak ÅŸekilde parelel olarak çalışıyor. Yeni nesil makine ise 10-30 mm'lik daha küçük alüminyum fraksiyonlarını yakalamak üzere programlanıyor. Hem önceki hem de yeni X-TRACT™ üniteleri, alüminyumdan ağır metalleri atomik yoÄŸunluk farkına göre ayırıyor.

Birinci sınıf geri dönüÅŸtürülmüÅŸ alüminyum için endüstri talebini karşılama

Herhangi bir ağır metal içeriÄŸi, eriyik özelliklerini etkilediÄŸinden Alutrade'in müÅŸterileri, yeniden ergitme süreçleri için en yüksek saflıkta alüminyum ürünü talep eden ve bu girdi malzeme ile kendi ergitme operasyonlarını yöneten üreticiler oluyor.

Alutrade LTD Direktörü Andrew Powell, konu ile ilgili olarak; "Son beÅŸ yılda TOMRA ve müÅŸterimiz ile yakın bir ÅŸekilde çalıştık. DoÄŸrudan yeniden eritme iÅŸlemine girmek için gereken olaÄŸanüstü saflık seviyelerini karşılayan alüminyum fraksiyonlarını geri kazandığımız bu kilometre taşına ulaÅŸmak için çok araÅŸtırma yaptık. Yeni nesil X TRACT™ tarafından algılanan daha küçük 10-30 mm tane boyutunda %99 saf alüminyumu, yeni alüminyum ürünlerin üretiminde kullanılmak üzere müÅŸterilerimize kalite artışı ile doÄŸru orantılı olarak daha yüksek bütçe ile sunabiliyoruz. Öte yandan yeni nesil X-TRACT™ makinesi, farklı girdi malzemeleri tedarik edebilmemizi ve ayıklanan ağır metal ürünleri satışa sunarak deÄŸerlendirebilmemizi saÄŸladığı için bizlere yeni uluslararası pazar fırsatları açtı” açıklamasında bulundu.

Yeni X-TRACT™ – üstün bir çözüm

Oldbury tesisinde daha önce kurulan iki TOMRA X-TRACT™ ünitesi, Alutrade için 30 mm ve üzeri alüminyum fraksiyonu saÄŸlasa da daha küçük fraksiyonlarda bazı kısıtlamalar vardı. Bununla birlikte, yeni bir x-ışını sensörü tasarımı sayesinde yeni nesil X-TRACT™, 5 mm'ye kadar olan fraksiyonları daha da yüksek saflık seviyelerinde ayırabiliyor.

TOMRA'nın yeni nesil X-TRACT™ makinesi, önceki model gibi aynı metalleri atomik yoÄŸunluÄŸa göre ayırma iÅŸleminde kullanılıyor ancak çok daha üstün x-ışını özellikleri sunuyor. Yazılım tabanlı çözüm, ağır metal kirleticileri ayıklayarak birinci sınıf yeniden eritme kalitesinde geri dönüÅŸtürülmüÅŸ alüminyumu garanti edebiliyor.

Yeni nesil X-TRACT™ ünitesi, çok daha hızlı ayıklama (saniyede 3,8 metreye kadar) ve metre geniÅŸlik başına artırılmış kapasite gibi bir dizi yeni yenilikçi özelliÄŸe sahip. Yeni bir yüksek keskinliÄŸe sahip XRT sensörü, daha net algılama ve daha kısa entegrasyon süreleri saÄŸlarken, yüksek güçlü (1.000 w'ye kadar) bir x-ray kaynağı birden fazla uygulamayı ve tane boyutunu iÅŸleyebiliyor. GeniÅŸletilmiÅŸ bir ayırma haznesi, ayıklanan malzemenin yörüngesini iyileÅŸtirerek malzeme kaybını azaltıyor. Yeni bir ayıklama kabini ise daha güvenli eriÅŸim ve daha hızlı bakım saÄŸlıyor.

Alutrade'in X-TRACT™ ünitesi, TOMRA'nın güvenli, isteÄŸe baÄŸlı ve neredeyse gerçek zamanlı bulut tabanlı veri izleme platformu olan TOMRA Insight'a baÄŸlı bulunuyor. Platform, müÅŸterilerin ayıklama makinelerini baÄŸlantılı cihazlara ve ayıklama iÅŸlemini operasyonel bir süreçten stratejik bir yönetim aracına dönüÅŸtürmelerine olanak tanıyor. Yüksek deÄŸerli veriler üreten TOMRA Insight, tesis verimini en üst düzeye çıkarmaya, ayıklama performansını artırmaya ve çıktı kalitesini optimize etmeye yardımcı oluyor.

Alutrade ve TOMRA arasındaki uzun süreli iÅŸ birliÄŸinin altını çizen Andrew Powell; “Alutrade, müÅŸterilerimize tedarik ettiÄŸimiz ürünlerimizin kalitesini garanti etmek için X-TRACT™ ünitelerini kullanıyor. Böylece müÅŸterilerimiz ile bir güven bağı oluÅŸturduk. TOMRA, operasyonun ilk gününden itibaren alüminyumun geri kazanım oranlarını güvenilir bir ÅŸekilde iyileÅŸtirmemize yardımcı oldu. X-TRACT™ ünitelerini kullanarak malzememizi, ihraç edilmek yerine BirleÅŸik Krallık'ta deÄŸerlendirebilecek ÅŸekilde yükseltebildik” diye belirtti.

Andrew Powell, ÅŸu ÅŸekilde ekledi: “Yeni nesil X-TRACT™'a yatırım yapmak, geri dönüÅŸüm sürecindeki döngüyü mümkün olduÄŸunca kapatmamızı saÄŸladı. Alüminyumu yüksek kaliteli alüminyum ürünlerde kullanılmak üzere tekrar alüminyuma dönüÅŸtürüyoruz. Böylece aslında bir pencere profili yeni bir pencere profiline geri dönüÅŸtürülebilir. DüÅŸük iÅŸletme maliyetleri, geliÅŸtirilmiÅŸ güvenlik ve üstün ayıklama yetenekleriyle yeni nesil X-TRACT™, küresel metal geri dönüÅŸüm pazarında mevcut olan alüminyum geri dönüÅŸüm çözümleri açısından kesinlikle ön plana çıkıyor.”

TOMRA Recycling Sorting Kuzey/DoÄŸu Avrupa Metal Geri DönüÅŸüm Segment Müdürü Terence Keyworth ise açıklamasında; "TOMRA ve Alutrade, on yıldan fazla bir süredir birlikte çalışıyor. Bu nedenle Alutrade'in Oldbury tesisi, yeni nesil X-TRACT™ kapasitemizi test etmek ve kanıtlamak için bizim için ideal bir tesisti. Bu, makinemizin gerçek bir üretim ortamında çalıştığı ilk prototipi olarak çok heyecan verici bir projeydi. Alutrade'in yeni teknolojimizin ayıklama yeteneklerinden bu kadar etkilenmesinden çok memnunuz ve önümüzdeki aylarda yeni kurulumlar sunmayı sabırsızlıkla bekliyoruz" dedi.