AJANS Mik
Yurt Dışı Fuarlar
  Yurt İçi Fuarlar
 

Mevcut site içeriğinde arama yapabilirsiniz. Örnegin: "hidrolik"




Hidrolik&Pnömatik web sitesini nereden duydunuz?
Anket Sonuçları

Yenilik ve etkinliklerden haberdar olmak için e-posta listemize mutlaka kayıt olun



Dergimizin güncel ve geçmiste yayinlanan sayilarina gözatabilirsiniz

Mikdisplay

http://www.maximator.com.tr/

http://www.ph-hydraulik.de/

http://tuyap.com.tr/fuarlar/plast-eurasia-2017#fuar-profili

Seyad Üyesidir

Ana Sayfa http://www.uzaymakina.com.tr/
 
  / 2017
 
Makale 26.03.2018 tarihinden bu yana 317 kez okundu. / 94. SAYI

Akıllı Sensörler, Endüstri 4.0'ın Bir Parçası Olarak Kestirimci Bakıma Nasıl Yardımcı Olur?

Yazar; Franck Roussillon, Aktüatörler için Avrupa Ürün Müdürü, Parker Hannifin

Endüstri 4.0, üretim sektöründe "moda" olan bir terimden çok daha fazlasıdır. Bu kavram, dijital gelecek hakkında yenilikçi düşünmeye hazırlıklı olan fabrikalara gerçek avantajlar ve rekabetçi kazanımlar sunabilecek olan birçok tamamlayıcı parçadan oluşan bir araçtır. Mesela, akıllı sensörleri ele alalım. Akışkan gücü teknolojileri için en yeni akıllı sensör teknolojileri, uygun şekilde seçildiğinde ve uygulandığında kestirimci bakım gibi stratejiler üzerinde olumlu etkiye sahip olabilir. Endüstri 4.0 teknolojisinin bir parçası olarak gerçek zamanlı veri toplama (akıllı sensörler aracılığıyla), bakım işlemlerini gerçekleştirmek için durdurma süresini planlamayla ilgili kararları etkileyebilir. Bu kararlar, verimliliği artırmak ve gittikçe kısalan müşteri teslimat programlarını yetiştirmek açısından avantaj sağlayabilir.

Kestirimci ve önleyici bakım karşılaştırması
Bakım işlemleri, fabrikaya göre değişiklilik gösterir ancak geleneksel olarak tepkisel veya önleyici stratejileri temel alırlar. Tepkisel stratejilerde, kayıp üretim ve beklenmedik masraflar genellikle karşılaşılan sonuçlardır. Önleyici stratejilerde ise genellikle sistemler ve parçalar, gerektiği için değil genel bakım prosedürlerinde listelendiği için onarılır. Bu durum da gereksiz masraflara neden olur.
Bu sorunlar göz önüne alındığında kestirimci bakım, sektördeki kuralları değiştirebilecek yenilikçi bir yöntem olarak karşımıza çıkar. Kestirimci bakım, büyük ölçüde Endüstri 4.0 teknolojisinin ortaya çıkmasıyla gelişmiştir. Uzun bir süredir, makinelerdeki hareket kontrol ekipmanlarını izlemek mümkündür. Akışkan gücü sistemlerinde (pnömatik, elektropnömatik, hidrolik, elektrohidrolik) bu süreç genellikle aktüatörün konumu ve geçidin açık ya da kapalı olması gibi etkenler etrafında şekillenir. Ancak artık durum izleme konusunda yepyeni bir seviyeye ulaşılmıştır. Bu seviyede bakım personeli sıra dışı bir şey olup olmadığına karar verebilir.
Her işlemin bir "kalp atışı" vardır. Burada sorulması gereken soru bu kalp atışının zaman içinde değişip değişmediğidir. Örneğin, bu "kalp atışı" yavaşlayabilir veya hızlanabilir. Akıllı sensörler de işte bu noktada yarar sağlar.
Akışkan gücü sistemlerinde kullanılan en yeni sensör teknolojileri, önceki yıllarda kullanılan sensörlerden biraz farklıdır. Örneğin, çıkış kartındaki basit kontaktörler tarafından çalıştırılan geleneksel solenoid valflerin yerini günümüzde sıcaklığı, gerilimi, akımı hatta garanti kapsamındaki taleplerde kullanılabilecek döngü sayısını izlemek için dahili diyagnostik algılama özelliğine sahip ağ destekli cihazlar almaktadır. Bu sensörlerin ürettiği yüksek veri miktarı, fabrika yöneticilerinin endüstriyel ekipmanları çalıştırma ve bakımını yapma yöntemlerini değiştirmesi için oldukça büyük bir fırsat sunar. Bu durum, özellikle Endüstri 4.0 üretim stratejilerinin gittikçe artan ivmesi göz önüne alındığında geçerlidir.

Akıllı Bakım
Gömülü akıllı sensörler, günümüzde konnektörler, hortumlar, borular, pompalar, motorlar, aktüatörler ve filtreler gibi birçok düşük seviyeli akışkan gücü ürünlerine entegre edilebilir. Bu entegrasyon Endüstri 4.0 teknolojisi kurulumunun parçasıdır. Bu kavramın ortaya çıkardığı temel fırsatlardan biri kestirimci bakımla ilgilidir. Örneğin kontrol valflerinde üretilen diyagnostik veriler, güç sorunlarını giderme konusunda çok değerli olabilir. Akışkan gücü sistemlerindeki temel endişelerden biri, valflerin yanlış şekilde ateşlenmesine neden olabilen uzun kablo yollarında hattın ilerisinde meydana gelebilecek voltaj düşümleridir. Normalde, osiloskop olmadan bu sorunun ana nedenini tespit etmek imkansızdır. Buna karşın, her valf manifold nodunda gerilim algılama özelliği olsaydı döngünün belirli noktalarında tüm makinedeki gerilim düzeylerini kaydetmek için bir "sweeper" programı yazılabilirdi.
Akıllı sensör teknolojisi, aynı zamanda hidrolik hortum veya konnektör sızıntılarını tahmin etmeye de yardımcı olabilir. Bir hortum veya konnektör üzerinde doğru noktalara yerleştirilen titreşim sensörleri ve toplanan verileri izleme sistemine iletecek olan araçlar sayesinde hidrolik sızıntı olasılığını tahmin edebilen doğru bir eğilim analizi yapmak ve kaydetmek için basit bir program yazılabilir.
Benzer bir strateji, hidrolik aktüatörde sızıntıya neden olan piston sızdırmazlık elemanlarını tespit etmek için kullanılabilir. Bir silindir, doğru seçilmiş bir gömülü sıcaklık sensörü kullanıldığında bakım personelini beklenmedik sıcaklık değer farklarıyla ilgili uyarabilir. Bu değer farkları piston sızdırmazlığının delindiğini gösterebilir.

Birleşik iletişim standartları
Tabii ki Endüstri 4.0 destekli sensörler seçmenin yanı sıra bu sensörün diğer cihazlarla iletişim kurmasını sağlamak da önemlidir. Bu nedenle akıllı cihazlarının ve alt sistemlerinin açık iletişim standartlarını ve en iyi uygulamaları barındırması için merkezi bir strateji benimseyen sensör satıcıları seçilmelidir. IO-Link, sensörler ve aktüatörlerle iletişim kurma amacını taşıyan ve uluslararası standart (IEC 61131-9) olarak benimsenen ilk I/O teknolojisidir. Bu açık protokol, Endüstri 4.0 dünyasını bileşen seviyesine getirir ve farklı teknolojiler ve üreticiler arasında birlikte çalışabilmeyi sağlamada önem taşır.
Örneğin iş parçası ham maddelerini kavramak ve imalat makinesinde gerekli konumlara yerleştirmek için kullanılan pnömatik bir cihazı ele alalım. Burada yakında meydana gelebilecek bir arıza için solenoid valflerdeki bobin gerilimi izlenebilir. Bu tür bir durumda IO-Link, düşük seviyeli cihazlarla bütçenize uygun bir iletişim yöntemi sunabilir. IO-Link, bu cihazları hareket kontrol cihazlarına bağlar, bu cihazlar ise fabrika ağına ve gerektiğinde buluta bağlanır.
Akıllı sensörler ve diğer Endüstri 4.0 destekli cihazlar, diğer üreticilerin ürünleriyle iş birliği içinde çalışmalıdır. Hatta bağlı dijital çözümlerin değeri, birlikte çalışma özellikleri ile doğru orantılıdır. Kuruma özel çözümlere yer yoktur; üçüncü parti ürünler, uygulamalar ve platformlar ile birlikte çalışılabilecek, açık ve çift yönlü bir mimari kullanılmalıdır.

Güvenlik konusu
Güvenlik, Endüstri 4.0 hakkında konuşurken sürekli tekrar edilen bir konudur. Hatta bu sorun birçok fabrikayı makinelerini ve cihazlarını buluta bağlama ve bileşen düzeyinde arıza tahmini ve performans optimizasyonu için gerekli bilgileri edinme kararını almaktan vazgeçiren etkenlerin başında gelir.
Bu konu hakkında endişeleri olan ve nasıl ilerleyebileceği konusunda yardım arayan tüm şirketler için doğru tedarikçiyi seçmek hayati önem taşır. Çok çeşitli, ileri seviye uygulamalarda çalışarak elde ettikleri teknik bilgilerini ve pratik deneyimlerini paylaşabilecek tedarikçiler seçmek çok önemlidir. Özellikle akışkan gücü kurulumlarında, seçilen tedarikçi en doğru bilgileri elde etmek için sensörlerin hangi noktalara entegre edilmesi gerektiği, toplanması gereken verilerin türü ve elde edilen sonuçları en kullanışlı şekilde MRO (bakım, onarım ve işletme) personeline sunulması konusunda tavsiye verebilmelidir. Yenilikçi ve ileri görüşlü tedarikçiler, güvenli, uçtan uca Endüstri 4.0 destekli sistemler oluşturmak için hareket ve depolamada en iyi veri şifreleme yöntemlerini uygulamaya çalışmaktadır.

Büyük resim
En yeni sensör teknolojisini kullanmak, artık yalnızca konum ve hız gibi etkenleri izlemekten çok daha fazlasıdır. Gerçek zamanlı olarak toplanan veriler sayesinde kullanım ömrüyle ilgili kestirimci bakımın uygulanmasını kolaylaştırabilecek hayati bilgiler elde edilir. Bu veriler, bir makinenin veya sistemin doğru şekilde çalışmadığını ya da optimum verimliliğine ulaşamadığını belirleyebilir. Sensörlerin sorunlarının erken bildirilmesi, sistem operatörlerinin gereken onarıcı bakımı, üretim hacminin az olduğu veya durdurulabildiği zamanlarda araştırmasını, gözden geçirmesini ve planlamasını sağlar. Bu işlem bir gecede, bakım amaçlı planlı fabrika kapanışı süresinde veya önemli teslimat programlarını en az etkileyebilecek dönemlerde gerçekleştirilebilir.
Accenture ve GE tarafından yapılan bir araştırmada kestirimci bakımın, bakım maliyetlerinde %30'luk bir düşüş, ekipmanların bozulmasından kaynaklanan üretim hattı arıza süresinde ise %70'e kadar azalma sağlayabildiği bulunmuştur. Açıkça görüldüğü üzere en yeni akıllı sensörlerin Endüstri 4.0 ortamının bir parçası olan kestirimci bakım stratejilerinin uygulanmasına katabileceği değer hafife alınmamalıdır.






© Copyright 2005 - 2006 hidrolikpnomatik.com All Rights Reserved.
94.SAYI Ziyaretçi Istatistlikleri

Bugün 19 kişi ziyaret etmiş, şu an sitede 2 kişi bulunuyor, toplam ziyaret sayısı : 54106 kişi.